Tableau AMDEC : modèle Excel gratuit et 3 exemples remplis

Voici un tableau AMDEC prêt à remplir, en Excel (xlsx) et en LibreOffice (ods), avec la criticité calculée par formule et trois exemples complets : une AMDEC produit, une AMDEC processus et une AMDEC moyen de production. Le fichier est gratuit, sans inscription et sans macro.

6 onglets

mode d’emploi, 3 exemples, modèle vierge, grille

18 colonnes

de l’élément à la criticité après action

C = G × O × D

calculée seule, seuil réglable

xlsx et ods

sans macro, libres de droits

Licence : fichier libre de droits, à copier, modifier et diffuser dans votre entreprise sans inscription ni mention obligatoire.

À quoi sert un tableau AMDEC

L’AMDEC est une méthode d’analyse des risques : elle aide une équipe à identifier les défaillances potentielles d’un produit, d’un procédé ou d’un équipement, à les hiérarchiser par leur criticité, puis à décider des actions préventives ou correctives. Le tableau AMDEC est le support de ce travail : chaque ligne porte une défaillance, sa cause, son effet, ses trois notes et le suivi de l’action jusqu’à la nouvelle cotation.

L’objectif n’est pas de remplir toutes les cases mais de réduire le risque là où il est le plus élevé. Un bon tableau AMDEC se lit vite en revue : quelles lignes dépassent le seuil, quelles actions sont en retard, quelle criticité reste après action. C’est aussi une preuve utile en audit qualité, quand un client ou un organisme demande comment l’entreprise maîtrise ses risques de fiabilité.

Quel exemple d’AMDEC choisir pour démarrer ? Celui qui ressemble à votre objet : la pompe si vous concevez un produit, le carter si vous mettez au point une gamme de fabrication, le convoyeur si vous préparez le plan de maintenance d’une machine.

Ce que contient le modèle

Le classeur compte six onglets, dans l’ordre où vous en aurez besoin :

1. Mode d’emploi : le contenu du classeur et les règles de remplissage en une page.
2. AMDEC produit : six lignes remplies sur une pompe de relevage d’eaux usées.
3. AMDEC processus : cinq lignes remplies sur l’assemblage d’un carter de réducteur.
4. AMDEC moyen : cinq lignes remplies sur un convoyeur à bande.
5. Modèle vierge : quarante lignes prêtes, formules en place.
6. Grille de cotation : les barèmes de gravité, d’occurrence et de détection, et les deux seuils d’action.

Chaque onglet d’AMDEC a les mêmes 18 colonnes : numéro, élément ou fonction, mode de défaillance, effet, cause, contrôle actuel, G, O, D, criticité, action requise, action recommandée, responsable, échéance, puis G, O, D et criticité après action.

Trois colonnes se calculent seules. La criticité vaut G × O × D dès que les trois notes sont saisies. Action requise affiche « Oui » si la criticité atteint le seuil de criticité ou si la gravité atteint le seuil de gravité, « Non » sinon. La criticité après action se calcule de la même façon sur les notes recotées.

Les notes G, O et D n’acceptent qu’un entier de 1 à 10, par une liste de validation. Les criticités au-dessus du seuil passent en rouge. Les deux seuils (100 et 9 par défaut) se changent dans l’onglet Grille de cotation : toutes les formules les suivent.

Les onglets d’AMDEC ont un filtre sur chaque colonne (pour n’afficher que les lignes « Oui », par exemple) et des volets figés sur les trois premières colonnes, qui restent visibles quand on fait défiler le tableau vers la droite. La mise en page est réglée pour l’impression en paysage, sur une page de large.

Remplir une ligne, colonne par colonne

Prenons la première ligne de l’exemple processus : la pose d’un joint torique sur un carter.

Le temps de remplissage dépend surtout de la préparation : avec la décomposition et les données de défaillance sous la main, une séance de travail en groupe avance de plusieurs lignes à l’heure ; sans elles, elle s’enlise. Deux règles évitent la plupart des tableaux faux. D’abord, une ligne par cause : un mode de défaillance qui a deux causes prend deux lignes, parce que les actions diffèrent. Ensuite, la détection se cote sur le contrôle qui existe, pas sur celui que l’action ajoutera : le capteur de présence n’entre dans la note qu’après sa mise en place.

Exemple 1 : AMDEC produit d’une pompe de relevage

L’AMDEC produit analyse la conception, avant la mise en production. Exemple : une pompe immergée qui relève les eaux usées d’une maison, démarrée par un flotteur.

Ce qu’il faut lire : la ligne du câble n’a qu’une criticité de 40, mais une gravité de 10 (risque d’électrocution). Le seuil de gravité la fait passer en action, et c’est la raison d’être de cette règle. Les deux causes du flotteur ont le même effet mais des actions différentes, d’où les deux lignes.

Exemple 2 : AMDEC processus d’un assemblage de carter

L’AMDEC processus analyse les opérations de fabrication. Exemple : un carter de réducteur fermé par un joint torique et six vis M6 serrées à 10 N·m, puis testé à l’air.

Ce qu’il faut lire : sur un procédé, les meilleures actions rendent le défaut impossible ou le détectent à l’opération qui le crée. Le détrompeur de la première ligne fait tomber la détection de 7 à 2 ; le graissage de la deuxième fait tomber l’occurrence de 5 à 2. La dernière ligne reste sous le seuil parce que la pièce étalon vérifie le banc à chaque prise de poste.

Exemple 3 : AMDEC moyen d’un convoyeur à bande

L’AMDEC moyen analyse un équipement de production, souvent pour bâtir son plan de maintenance. Exemple : le convoyeur à bande d’une ligne de conditionnement de cartons.

Ce qu’il faut lire : en AMDEC moyen, la gravité se juge sur l’arrêt de production et la sécurité des personnes. L’arrêt d’urgence passe en action par sa gravité de 10, comme le câble de la pompe. Les actions sont surtout de la maintenance préventive (graissage, relevés, essais) : elles baissent l’occurrence ou rendent la dégradation visible avant la panne.

Adapter le modèle à votre AMDEC

Partez de l’onglet Modèle vierge et renommez-le d’après votre système. Notez en tête le système étudié, l’équipe et la date : une AMDEC sans date ne dit pas à quelle version du produit elle s’applique.

Pour ajouter des lignes, copiez une ligne entière du modèle et insérez-la : les formules de criticité et d’action suivent. Pour un système important, faites un onglet par sous-ensemble plutôt qu’un tableau de deux cents lignes ; la revue reste lisible et chaque responsable retrouve ses actions.

Vous pouvez ajouter des colonnes (référence du plan, fonction détaillée, date de clôture) à droite du tableau sans toucher aux formules. Évitez en revanche de supprimer la colonne du contrôle actuel : c’est elle qui justifie la note de détection lors d’un audit.

La grille de cotation et le seuil d’action

L’onglet Grille de cotation donne un barème de 1 à 10 pour chaque critère, dans l’ordre de grandeur courant des AMDEC industrielles. Voici sa version abrégée.

Adapter la grille. Remplacez les libellés de gravité par les effets de votre produit (pour une machine : durée d’arrêt, risque pour l’opérateur), et calez l’occurrence sur vos données (retours, rebuts, historique de pannes). Faites-le une fois, avant la première cotation, puis ne changez plus la grille pendant l’analyse : deux lignes cotées avec deux grilles ne se comparent pas.

Régler les seuils. Le seuil de criticité (100 par défaut) fixe à partir de quand une action est requise ; le seuil de gravité (9 par défaut) impose une action sur toute ligne grave, quelle que soit sa criticité. Ces valeurs sont des exemples : c’est à l’entreprise, souvent avec son client, de les fixer.

Les erreurs de remplissage les plus fréquentes

• Plusieurs causes sur une ligne : la criticité ne veut plus rien dire. Une ligne par cause.
• Détection cotée sur l’action prévue : toutes les criticités baissent avant que rien n’ait changé. Cotez le contrôle actuel.
• Mode écrit dans la colonne Effet (« joint absent » à la place de « fuite d’huile ») : l’effet est ce que subit le client, pas ce qui se passe dans la pièce.
• Colonnes « après » laissées vides : on ne sait pas si l’action a porté. Recotez dès que l’action est prouvée.
• Responsable collectif (« production ») : nommez une fonction précise et une date.

Le tableau est l’outil, pas la méthode : pour la démarche complète (périmètre, équipe, décomposition, priorités d’action), suivez notre guide de l’AMDEC pas à pas, qui déroule l’exemple de la pompe étape par étape. L’AMDEC elle-même s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue : elle anticipe les défaillances que d’autres outils analysent une fois survenues.